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gxbbs
发表于: 2019-10-23 12:44:45 | 显示全部楼层

10月15日11时15分

广西玉林市陆川县北部工业园集中区东段3号广西兰科新材料有限公司发生反应釜爆炸(未起火)

玉林市消防救援支队共调派3个中队的38名指战员,8辆消防车前往处置,目前救援已基本结束。事故共造成4人死亡、6人受伤(2人重伤、4人轻伤)。


广西玉林陆川一工厂发生爆炸 出现紫色浓烟相关部门已前往现场处理

据了解,发生爆炸的部位为树脂合成反应车间内的反应釜,反应釜内主要有甲醛、苯酚和三醛树脂,储量约5吨左右。目前,爆炸原因及财产损失正在调查统计当中。

什么是反应釜

反应釜是指带有搅拌装置的间歇式反应器,根据工艺要求的压力不同,可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。

反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等企业,属高温高压设备,危险性较大,易发生物料泄漏和火灾爆炸事故。

如何预防反应釜事故的发生呢?

操作和使用不当、制造和设计缺陷、化学腐蚀等是造成反应釜物料泄漏和发生火灾爆炸事故的常见原因。由于反应釜内通常是有毒有害危险化学品,因此事故后果较一般爆炸事故更为严重。

01

按制度操作

企业要有严格规范的反应釜操作制度,作业人员应按制度操作,这是最基本的要求。在操作反应釜前,作业人员还应了解设备的特点和相关要求。

02

操作前检查

操作反应釜前,作业人员要检查设备是否有异状。设备正常运行时,一定不能将上盖和触及板打开,以免发生触电。严禁带压操作设备,这样不仅会损坏设备,还会威胁作业人员的生命安全。在氮气试压过程中,还要注意观察设备变化情况,以免压力过高。

03

操作时观察

操作反应釜时,要注意观察。尤其是反应釜加热到一定温度后,身体不能和釜体接触,以免被烫伤。

04

防物料泄漏

一般工艺危险中的“排放和泄漏控制”项,特殊工艺危险中的“毒性物质”、“易燃及不稳定物质的数量”、“腐蚀”、“泄漏—连接头和填料处”等项都与泄漏有关。在生产过程中,企业要确保设备选材合理、运转状态良好,要采取措施降低泄漏率,从而降低火灾和中毒风险。

05

控制反应温度

反应釜一般都有搅拌器,保证反应釜内温度均匀。反应釜温度控制分升温和降温两种(视内部是放热反应还是吸热反应决定)。升温采用蒸汽、熔盐或其他加热介质,降温采用冷却水或其他介质,通过加热或冷却介质控制温度。

06

防范爆炸危险

当仪表或装置失灵时,反应釜内物料浓度处于易燃范围内或接近易燃范围,特殊工艺危险中“易燃范围内及接近易燃范围的操作”的危险系数将增加,应当采取措施控制反应物料的爆炸危险。原料混合器应放置在反应器进口附近,确保原料在混合器中混合后立即进入反应器。在接近爆炸极限条件下进行氧化反应时,应严格控制原料气与空气或氧气的混合比例。生产装置要有自动化控制仪表、安全连锁报警装置。此外,还可采取原料气和氧气或空气分别进料的方式,避免形成爆炸性混合物。

07

配置保护设施

反应釜发生火灾、爆炸的危险性较高,在设计中采用了较多的安全装置和防火设施进行补偿。企业在生产中,必须重视安全装置的完好率和投用率,否则装置的危险等级会升高。

我们不仅要注重设备操作过程,还要注重设备维护保养。发现故障后,要及时检修,使设备保持完好状态。

1.反应釜在运行中,禁止超温、超压,作业人员应严格执行操作规程。

2.按工艺指标控制夹套或蛇管及反应器的温度。

3.避免温差应力与内压应力叠加使设备产生应变。

4.严格控制配料比,防止发生剧烈反应。

5.要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应立即检修,及时消除隐患。

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重点防范各类危险因素

正确使用反应釜并做好维护工作

来源:应急君综合整理

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